**仓储货架型号 **高承载

喷涂是生产制造过程中十分重要的一个环节，关系到货架的产品质量。喷涂过程处得好，仓储货架的使用寿命也会大大提升，尤其是货架在较为潮湿的环境中使用，表面处尤为重要。光光从货架外表来判断，也许并不一定能看出货架的好坏，但是在仓储货架使用一年半载之后，差距就会显现出来了。下面欧亚德集团带您了解一下喷涂工艺的具体内容。

喷涂的工艺：脱脂（除油）→水洗（除残留碱性）→物脱锈→水洗→酸碱综合→水洗→磷化（形成磷化膜）→水洗→钝化（去除残余杂质）→水洗→烘干→静电粉末喷涂→补喷→180度高温固化20分钟→风干→检验→包装入库→待发

第一步是脱脂，脱脂是用高温碱溶液进行脱脂，也就是洗去加工好的钢工件表面的油脂。这一步其实分为两个小步骤，一个是预脱脂，一个是主脱脂，每次脱脂后都需要一次水洗。

第二步是去锈，去锈是用酸（盐酸）进行浸泡，也就是用酸祛除钢工件表面的铁锈，一般新的钢板加工的一次就可以了，如果生产出来放置了一段时间，锈就很多了，那需要多次去锈。去锈完成后，进行水洗。

第三步是表调，也叫表面调整，就是用弱碱或者弱碱对加工好的部件进行酸碱中和，因为钢工件表面有酸和有碱对喷涂都是有害的。所以酸碱要中和一下，使得钢工件表面酸碱中和（测PH值），这个过程有时候也不是一次就能处好的，表调完成后进行水洗。

第四步是磷化，磷化也叫锌系磷化，目的是在钢工件表面出现一层磷化膜，这层膜很细密，有了这层膜后，能阻止钢铁与空气接触，阻止氧化生锈，也能更好的附着后面喷塑生产线的塑粉。磷化之后进行水洗。

第五步是钝化，钝化是酸洗磷化较后一步技术操作，目的是去除磷化后在磷化膜表面附着的大量粉末，这些粉末对喷塑烤漆有影响，处后水洗。

第六步是烘干，这是酸洗磷化较后一步操作，是把加工处完水洗后的钢工件用烘干机进行烘干，除去钢工件表面的水分。

其中酸洗磷化是货架前处很重要的一个步骤，对仓储货架的质量和寿命影响非常大。酸洗磷化是一个很复杂很事工的处步骤，一些大型工厂的前期处也就是酸洗磷化处一整天的时间才行。目前因为成本及环保原因，其实很多工厂已经不再进行酸洗磷化这个步骤了。

随着仓储货架技术的不断推进，穿梭车货架、电动式货架、自动化立体库等不同类型的产品陆续进入行业。目前物流行业、制造行业、食品、医药行业对自动化、一体化的仓储货架需求也在不断增加。这就要求仓储货架企业不但要对非自动的、非智能的货架性能做好，同时也要针对市场需求不断完善智能、自动化仓储货架。   经过近几年的过渡和发展，目前仓储货架行业已形成一定规模，久货架分析认为仓储货架行业目前的发展状况有如下几个方面的问题： 1.仓储货架市场、销售、生产全面兴旺   近年来需求仓储货架的行业面越来越广，尤其是汽车、家电、图书、医药、零售、食品和冷冻冷藏等行业发展比较快，个项目仓储货架需求规模也越来越大。 2.仓储货架新品用逐步扩大   总结销售经验分析认为，80%的自动化立体库仓储货架高度都在20米左右，并且组合式仓储货架已成为高层仓储货架的主导结构，焊接式仓储货架的用不断减少。为适存放特殊物品的冷冻库仓储货架、防静电仓储货架的用领域也在逐步扩大。 3.企业内功普遍增强    现在各企业普遍重视设计计算、仓储货架的内在质量和安装质量，重视营销工作。发现有的企业不断扩大再生产，新添先进的设备，人员素质、研发及创新能力、企业规模不断壮大，大大增强了整个仓储货架行业的生产能力。有的企业为了进军国际市场，已在试行国际标准，着手进行国际通用标准的认证。 4.用户需求趋向性   在**商业流通领域物流中心的建设中，开始采用的是由自动化分拣和码、拆垛，高位仓储货架和有轨巷道堆垛机组成的建库模式。分析认为这种模式仓储货架区面积的利用率高，自动化和信化程度高，安全性好，在经济发达的中心市比较适合。 5.低价位竞争及其隐患   近年来仓储货架市场上低价位竞争愈演愈烈。仓储货架的制作要经得起时间和承载的考验，过低的报价只能扰乱正常的价格体系并较终拖垮企业自己。